PrintSetup
Rüstzeitenminimierung für Druckmaschinen
In Kooperation mit der Firma Herlitz PBS AG wurde ein Auftragsplanungsproblem im Fertigungsbereich Rotationsdruck-Geschenkpapier analysiert und mathematisch modelliert. Für dieses Modell wurde ein Optimierungsverfahren entwickelt, das nun in der Praxis getestet wird.
Bei der Firma Herlitz PBS AG wird mittels zweier Rotationsdruckmaschinen Geschenkpapier hergestellt. Auf einer Maschine durchläuft die Materialbahn hintereinander bis zu sechs Druckwerke, so dass bis zu sechs Farben in Lasurtechnik auf das Material gedruckt werden können. Ein Auftrag bestimmt sich durch die zu verwendenden Druckwalzen, die in vorgegebener Reihenfolge einzubauen sind, die zugehörigen Farben, Materialdaten (Art und Breite), möglicherweise Rückseitendruck auf der letzten Druckwalze sowie der Laufmeterangabe. Die Maschinen unterscheiden sich bezüglich Druckgeschwindigkeit, zulässiger Materialien und der Möglichkeit, auch die Rückseite des Materials zu bedrucken. Aufträge, die dieselben Druckwalzen benötigen, können nicht gleichzeitig auf beiden Maschinen abgearbeitet werden. Das Umrüsten der Maschinen ist ein aufwendiger Prozess, der für Aufträge mit geringer Laufmeterzahl bereits die reine Druckzeit übertreffen kann. Die Rüstzeiten hängen wesentlich von der Reihenfolge ab, in der die Aufträge abgearbeitet werden: Materialwechsel, Breitenwechsel, Motivwechsel sowie starke Farbänderungen verursachen höheren Aufwand. Die Festlegung erlaubter Farbübergänge ist eine auf Erfahrung basierende subjektive Entscheidung, zur Modellierung werden die erforderlichen Daten sukzessive in ein Expertensystem integriert. Die Aufgabe besteht nun darin, für eine gegebene Auftragsmenge eine Zuteilung auf die Maschinen und eine Abarbeitungsreihenfolge so zu bestimmen, dass der letzte Auftrag möglichst früh fertiggestellt wird.
Ansprechpartner
- Prof. Dr. Christoph Helmberg
Mitarbeiter
- Prof. Dr. Christoph Helmberg
- Oleg Mänz
Kooperationspartner
- Herlitz PBS AG , Berlin
Projektdauer
02/1997 - 02/2000